EN 
ES
PT
SV
DE
TR
FR
RU
VN
ID
UZ
MX
IN
Өнөө үед олон төрлийн кино байдаг бөгөөд тэдгээрийг өргөн ашиглаж байна. Одоогийн байдлаар түгээмэл хэрэглэгддэг кинонуудад голчлон дараахь зүйлс орно PE кино, PP хальс, PET хальс, OPP хальс гэх мэт. Өөр өөр материалаар хийсэн хальснууд нь өөр өөр салбарт өөр өөр үүрэг гүйцэтгэдэг. Өөр өөр хальснууд өөр өөр үйлдвэрлэлийн процесс, техниктэй байдаг. Гэсэн хэдий ч бүх хальснууд үйлдвэрлэлийн явцад гарч ирдэг янз бүрийн согогоос зайлсхийж чадахгүй. Согогоос зайлсхийхийн тулд томоохон үйлдвэрлэгчид олон аргыг бодож үзсэн. Кино үйлдвэрлэлд ихэвчлэн гардаг согог, тэдгээрийг үндсэндээ шийдвэрлэх аргуудыг авч үзье.
1. Хоёр талдаа гажуудал үүсэх асуудал
Кино үйлдвэрлэх явцад хоёр талдаа гажуудал үүссэн бөгөөд голчлон диафрагмын бэхэлгээ сайн үр дүнд хүрээгүй, мөн цутгах явцад хоёр талын температурын зөрүү их байсантай холбоотой. Гажуудал үүсэх нь киноны нийт тэгш байдалд ихээхэн нөлөөлдөг. PP кино Жишээлбэл, цутгамал хуудсыг жигд бус хөргөх нь хальс үүсгэх шинж чанарт шууд нөлөөлнө.
2. Нүх
Нүхний асуудал нь хальс үйлдвэрлэх процесст түгээмэл тохиолддог асуудал юм. Ерөнхийдөө нүхний шалтгаан нь шахмал цутгах эсвэл уртааш зурах процессын үед үйлдвэрлэлийн нөхцөл мэдэгдэхүйц өөрчлөгдсөн, эсвэл хальсны уртааш зузаан мэдэгдэхүйц өөрчлөгдсөн, эсвэл цутгамал хуудастай холбоотой томоохон асуудал гэх мэт зүйлс байгаа нь диафрагмын суналтын явцад орон нутгийн суналтын стресс нь материалын стрессээс их байж, хальсанд уртааш нүх үүсэхэд хүргэж болзошгүй юм.
3. Босоо судалтай
Уртааш зураастай холбоотой асуудал нь хальс үйлдвэрлэх явцад тасралтгүй уртаас ...
4. Олон талст цэгүүд
Кино үйлдвэрлэлийн процесст хэт олон болор цэгийн асуудал нь түүхий эдэд хэт өндөр молекул жинтэй бага хэмжээний давирхайг хуванцаржуулахад алдаа гарснаас үүдэлтэй байдаг. Торхны температур хэт өндөр эсвэл хэт бага, хайлах даралт буруу, шахах хурд удаан, түүхий эд чанар муутай гэх мэт нь кино үйлдвэрлэлийн процесст хэт олон болор цэгийн асуудалд хүргэдэг.
Кино бүтээх явцад гарч буй алдаа дутагдлыг хэрхэн үндсэндээ шийдвэрлэх вэ?
Аливаа хальс үйлдвэрлэх явцад янз бүрийн жижиг согог гарч ирдэг. Аливаа материалын үйлдвэрлэлийн процесс нь тодорхой хэмжээний согогтой байдаг бөгөөд энэ нь үйлдвэрлэлийн үр ашигт нөлөөлж, материалын зардлыг үрдэг. Хар толбо, болор цэг, нүх, шумуул, толбо, зураас гэх мэт согог нь хальсны чанарт ихээхэн нөлөөлдөг. Хүний нүд согогийг шууд, үнэн зөв тодорхойлж чаддаггүй тул үйлдвэрлэгчдэд ихээхэн хохирол учруулдаг. Үйлдвэрлэлийн явцад янз бүрийн асуудлаас зайлсхийхийн тулд үйлдвэрлэгчид үйлдвэрлэлийн зардлыг үр дүнтэй бууруулах, хаягдлаас зайлсхийх, бүтээгдэхүүний чанарыг сайжруулах олон аргыг бодож үзсэн.
Кино үйлдвэрлэлд байнга гардаг согогийг шийдвэрлэх хамгийн үндсэн арга бол үйлдвэрлэлийн процессын явцад шууд илрүүлж, согогийн байршил, хэмжээ, хүндрэлийн зэрэг, согогийн төрөл болон бусад мэдээллийг цаг тухайд нь шинжилж, зохих сайжруулалтын арга хэмжээг авч, түүхий эдийн алдагдлыг багасгах явдал юм.
Үүнээс гадна, энэхүү хальсны согогийг онлайнаар илрүүлэх систем нь зураас, гэмтэл, ирмэгийн хагарал, толбо, хар толбо, үрчлээ, хар толбо, шумуул, үс гэх мэт маш жижиг согогийг нарийн тодорхойлж, цаг тухайд нь дохиолол өгөх боломжтой бөгөөд ингэснээр ажилчид үүнийг хурдан шийдвэрлэх боломжтой болно. Өндөр хурдны хальс үйлдвэрлэх шугамд хальсны согогийг онлайнаар илрүүлэх систем нь зайлшгүй шаардлагатай илрүүлэх төхөөрөмж юм.
Ухаалаг шахмал тоног төхөөрөмжийн салбарт бараг 20 жил ажилласан тэрээр Jwell Machinery компанийн гол албан тушаалуудыг хашиж байсан бөгөөд үүнд Ерөнхий менежер, Эргэлтийн дарга зэрэг багтаж байв. 2024 оноос хойш тэрээр олон охин компанийг удирдаж, бизнесийн өргөжилт, үйлдвэрлэлийн шинэчлэлийг бий болгохын зэрэгцээ ухаалаг үйлдвэрлэл, дэлхийн өсөлтөд инновацийг тэргүүлж байна.
