ПЭТ (полип-бензол) ба ПЭТГ-ийн ялгаа

ПЭТ: Поли (этилен терефталат) нь өөр өөр салбарууд эсвэл ижил салбарын өөр өөр салбарууд хоорондоо нэвтэрч, хоорондоо огтлолцож, эцэст нь нэгддэг динамик процесс юм. #PET хуудас хийх машин

PETG: Поли бодит (этилентерефталатеко - 1, 4 - циклогексилендиметилен терефталат) #GAG хуудас шахах машин

PET synovial бүтээгдэхүүнүүд#jwellPETsheet

Энэхүү конденсацийн полимер болох PET полиэтилен терефталатыг голчлон хүнсний сав баглаа боодлын хальс, нэхмэлийн эслэг болон бусад зорилгоор ашигладаг. Одоо үүнийг сав баглаа боодлын материал болгон ашиглах нь нэмэгдэж байгаа бөгөөд зөвхөн хийжүүлсэн ундааны шилэнд төдийгүй талст бус PET (APET), талст PET (CPET) лааз, таваг хийхэд ч мөн адил. Сүүлийн таван жилд инженерийн зэрэглэлийн PET болон сополиэфирийг шинэ полимер бүтээгдэхүүн болгон инженерийн болон тусгай сав баглаа боодлын материалд тус тус ашиглаж байна.

Зөөлөн ундааны сав баглаа боодлын материалд PET-ийг амжилттай хэрэглэх нь түүний бат бөх, тунгалаг байдал, чиг баримжаа олгох чадвар, маш сайн эдийн засгийн үнэ цэнэ, өндөр хурдтай лонх боловсруулах технологийн хөгжлөөс үүдэлтэй юм. PET ундааны лааз нь хөнгөн жин, хагаралд тэсвэртэй, дахин ашиглах боломжтой, агаар нэвтрэх чадвар сайтай зэрэг давуу талуудтай. Дүүргэсэн 2 литрийн PET ундааны лонх нь ижил төстэй шилэн лонхноос 24% бага жинтэй. Хоосон лонх нь ижил хэмжээтэй шилэн лонхны 1/10 жинтэй. Энэ нь үйлдвэрлэгчээс хэрэглэгч хүртэлх бүх холбоосод хөдөлмөр, эрчим хүч, зардлыг хэмнэдэг. #ПЭТ дахин боловсруулах машин

Хими ба шинж чанарууд

Ундааны шилэнд зориулсан PET нь параксилений исэлдэлтээр гаргаж авсан терефталийн хүчил (TPA)-аас үйлдвэрлэгддэг. Терефталийн хүчлийг цэвэршүүлэх эсвэл метанолтой урвалд оруулж диметил терефталат (DMT) үйлдвэрлэх, эсвэл цаашид исэлдүүлж цэвэр терефталийн хүчил (PTA) үйлдвэрлэх боломжтой. PET-ийн өөр нэг үндсэн материал бол этан бөгөөд үүнийг урвалаар этилен гликол (EG) болгон хувиргадаг. PET нь DMT (эсвэл PTA) болон EG-ийн тасралтгүй хайлах төлөвт полимержих урвалаар үүссэн поликонденсаци бөгөөд дараа нь хатуу полимержих процесст том ширхэгтэй, эцсийн молекул жинтэй, төрөлхийн зуурамтгай чанарыг олж авдаг. Хатуу төлөвт байх процесс нь полимерийн этанолын агууламжийг хангалттай бага болгодог.

Ердийн арилжааны PET давирхай нь ойролцоогоор 480F() температурт хайлдаг боловч өндөр талстлаг PET-ийн хайлах цэг нь ойролцоогоор 520F() байдаг. Чиглэлийн талстжуулсан PET нь маш сайн бат бөх чанартай. Хатуулаг, тунгалаг чанар сайтай, сул хүчил, суурь болон олон уусгагчид тэсвэртэй.

Тусгай анги #petbox

Сунгах үлээгч хэвэнд цутгасан PET нь хатуу, ногоон, цайвар шар PET хэлбэрээр байдаг. Реактор дахь өнгөт полимерүүд нь физик шинж чанарт сөргөөр нөлөөлж, өнгөний жигд байдлыг сайжруулдаг рекомбинаци шаарддаггүй. Өөр өөр зуурамтгай чанар бүхий олон төрлийн цэвэр давирхай байдаг. PET сополимерууд удаан талсждаг бөгөөд энэ нь олон төрлийн боловсруулалтын нөхцөлд өндөр чанартай содын шил үйлдвэрлэх боломжийг олгодог. Мөн шахаж болдог үлээгч хэвэнд цутгасан полимер байдаг. Энэ материал нь маш сайн хайлах бат бэх, удаан талсжих хурд зэрэг давуу талуудтай бөгөөд тохиромжтой шахах болон үлээгч хэвний тоног төхөөрөмж дээр хялбархан боловсруулж болно. Шинэ хэрэглээнд нийцүүлэн янз бүрийн бэхжүүлсэн, галд тэсвэртэй болон бусад тусгай полимерүүдийг байнга нэвтрүүлж эсвэл өөрчилдөг. PETG сополиэфирүүд нь олон сополиэфирүүдийн бас нэг жишээ юм. Хүчилээр өөрчлөгдсөн PCTA-аас ялгаатай нь PETG нь TPA (терефталийн хүчил) болон этилен гликолтой хослуулсан CHDM диолоор хийсэн диолоор өөрчлөгдсөн полимер юм. PETG сополимеруудыг хэвэнд цутгаж эсвэл шахаж болох бөгөөд ерөнхийдөө том хөндлөн огтлолд ч гэсэн аморф, тунгалаг, бараг өнгөгүй шинж чанараа хадгалдаг. Энэ нь өндөр хатуулаг, хатуулаг, сайн бат бөх чанартай бөгөөд бага температурт ч гэсэн зохих бат бөх чанараа хадгалдаг. Тунгалаг байдал, хатуулаг, хайлах бат бэхийн хослол нь шахах, үлээх, профиль, хоолой, хальс, хавтанг шахахад ашиглах боломжийг олгодог. 

PETG нь өөрчлөгдөөгүй хэлбэрээр эсвэл шахах хэвэнд зориулсан ялгаруулагч бодис, мастер багц болон цохилтот хувиргагч зэрэг янз бүрийн нэмэлтүүдтэй хамт байдаг. 

PETG-г хэвлэх эсвэл шахахаас өмнө 120 ~ 160F температурт 4-6 цагийн турш хатаана. Хоёр процесст хайлах температур 420F-ээс 510F хооронд хэлбэлздэг. Хэт их задралаас урьдчилан сэргийлэхийн тулд боловсруулах тоног төхөөрөмжийн өндөр температурт даралтыг барих хугацаа аль болох бага байх ёстой. Тарилгын хэвийг тарилгын машин дээр хийх ёстой бөгөөд тарилгын эзэлхүүн бүр нь хүчин чадлынхаа 50%-80% байх ёстой. PETG-г 400-450F хэмийн хайлалтын температурт шахаж үлээж, шампунь, шингэн угаалгын нунтаг, эрүүл ахуйн бүтээгдэхүүн, эрдэс тос, хүнсний савлагаанд зориулсан тунгалаг шил хийж болно. Энэ материал нь FDA стандартыг хангасан бөгөөд хоол хүнстэй харьцаж болно. Экструзион нь эмнэлгийн хэрэгслийн сав баглаа боодол зэрэг сав баглаа боодлын зориулалттай олон төрлийн профиль, түүнчлэн хоолой, хальс, хуудас үйлдвэрлэдэг. PETG болон PCTA-г этилен исэл болон Y туяагаар ариутгаж болно. Тарилгын хэвэнд ашиглахад PETG-ийг ихэвчлэн 450-510F хайлах температурын хүрээнд боловсруулдаг бөгөөд хэвний температур нь 70-130F орчим байдаг. Одоогийн хэрэглээнд багажны бүрхүүл, машины хамгаалалт, гоо сайхны сав, хөшүүргийн төхөөрөмжийн заагч, дэлгэцийн эд анги, тоглоом зэрэг орно. PET нь голчлон ундааны савлагаанд ашиглагддаг. PET нь 2 литрийн савлагаатай, дахин боловсруулах боломжгүй савны зах зээлийн бараг 100%-ийг эзэлж байгаа бөгөөд 1.5 литрийн, 1 литрийн, 0.5 литрийн болон түүнээс бага хэмжээтэй PET савнууд өргөнөөр хүлээн зөвшөөрөгдсөн. ПЭТ-ийг хүнс, дарс, угаалгын нунтагт ашигладаг. Хийжүүлээгүй ундаа болон үйлдвэрлэлийн бүтээгдэхүүний сав баглаа боодлын хувьд PET-ийн эрэлт цаашид ч өсөх төлөвтэй байна. Савласан хүнсний бүтээгдэхүүнд гич, желатин бүтээгдэхүүн, самрын тос, амт оруулагч, хүнсний тос, коктейль болон жүүсний баяжмал орно. Шинэ өнгө, ялангуяа анагаах ухаанд Wieber PET. Витамин болон цэвэрлэгч бодисууд сав баглаа боодолд түгээмэл байдаг. PET савны хамгийн шинэ бөгөөд хамгийн хурдацтай хөгжиж буй хэрэглээний нэг бол өндөр температурт дүүргэх шаардлагатай хоол хүнс эсвэл ундааны сав баглаа боодол юм. Олон төрлийн хүнсний бүтээгдэхүүн, ялангуяа жимс, жимсний агууламж өндөртэй хүнсний бүтээгдэхүүн, ундааг 180F ба түүнээс дээш температурт савласан байх ёстой. Энэ нь бүтээгдэхүүн болон савыг дүүргэх үед пастеризаци (ариутгал) хийдэг. Ердийн чиглэлтэй сав, тухайлбал ундаа, ундааны сав баглаа боодлын уут нь 160T-ээс дээш өндөр температурт өртөхөд агшиж, хэлбэрээ алдах хандлагатай байдаг бөгөөд энэ нь тодорхой стресс тайвширснаас үүдэлтэй юм. Савыг сунгаж, үлээх үед стрессийн концентраци үүсдэг. Боловсруулалтыг сайжруулахын тулд халуунд тэсвэртэй технологийг боловсруулсан бөгөөд үүнийг ихэвчлэн "дулааны тохиргоо" технологи гэж нэрлэдэг. Тодорхой боловсруулалтын процессын дагуу 190 ~ 195F температурт шингээхэд тохиромжтой савыг үйлдвэрлэх боломжтой хэд хэдэн боловсруулалтын техникийн нарийн ширийн зүйлс байдаг бөгөөд эдгээр нь өндөр патентлагдсан байдаг. Энэ шинж чанартай сав баглаа боодол шаарддаг бүтээгдэхүүнүүдэд цэвэр жимсний шүүс орно. Өндөр шүүс агуулсан ундаа, цай, зарим изотоник болон спортын ундаа, амтлагч, жимсний шүүсний баяжмал болон зарим эрдэс ус. ПЭТ-ийн бусад эцсийн хэрэглээг экструдлагдсан бүрхүүл болон экструдлагдсан хальс, хуудсанд өргөн ашигладаг. PET нь жигнэх боломжтой картон сав баглаа боодлын экструдлагдсан бүрэх материал болгон ашиглагддаг бөгөөд талст PET (CPET)-ийг зууханд хавтан хийхэд суурь материал болгон ашиглаж болно. PET хальс нь ихэвчлэн хоёр тэнхлэгт чиглэсэн байдаг бөгөөд рентген болон бусад гэрэл зургийн хальс, мах, бяслагны сав баглаа боодол, соронзон хальс, цахилгаан тусгаарлагч, хэвлэх хавтан, лонхны сав баглаа боодол болгон ашигладаг. PET нь үйлдвэрлэлийн соронзон хальсны материал болгон ашиглагддаг. Аморф, чиглэлгүй PET хальс болон хуудаснууд нь сав, таваг, хөөсөн бүтээгдэхүүн болон ундааны аяга үүсгэхэд зориулагдан өргөжиж эхэлж байна. Хураангуй: PETG нь илүү өндөр тунгалаг байдал, илүү өндөр бат бөх чанар, илүү сайн цохилтын эсэргүүцэл, мэдээж илүү өндөр үнэтэй PET-ийн сайжруулсан хувилбар юм.