PC/ABS-ийн 7 асуудал болон тэдгээрийг хэрхэн шийдвэрлэх вэ

PC/ABS нь хайлшин материал поликарбонат (PC) ба акрилонитрил-бутадиен-стирол сополимер (ABS)-ийн.

Материалын онцлог шинж чанар:

1. Сайн гүйцэтгэл, өндөр цохилтын бат бэх, химийн тогтвортой байдал, сайн цахилгаан шинж чанар;

2. Органик шилтэй сайн гагнах чадвартай бөгөөд хоёр өнгийн хуванцар эдлэлээр хийж болно, гадаргууг хром бүрж, шүршигч будгаар будаж болно;

3. Өндөр түвшний цохилтод тэсвэртэй, өндөр халуунд тэсвэртэй, галд тэсвэртэй, арматуртай, тунгалаг;

4. Шингэн чанар нь HIPS-ээс арай муу боловч PMMA, PC гэх мэтээс илүү сайн бөгөөд уян хатан чанар сайтай.

Материалын хэрэглээ:

1. Машины чимэглэл: багажны самбар, гоёл чимэглэлийн багана, багажны урд талын бүрхүүл, радиаторын нүүр, дотор болон гадна чимэглэлийн эд ангиуд;

2. Бизнесийн тоног төхөөрөмжийн хайрцаг болон суурилуулсан эд ангиуд: зөөврийн компьютер/PC, хувилагч, принтер, плоттер, монитор;

3. Цахилгаан холбоо, гар утасны гэр, дагалдах хэрэгсэл болон ухаалаг карт (SIM карт);

4. Цахилгаан бараа, электрон бүтээгдэхүүний бүрхүүл, тоолуурын таг болон бүрхүүл, ахуйн унтраалга, залгуур болон залгуур, кабель болон утасны суваг;

5. Угаалгын машин, үсний сэнс, богино долгионы зуухны дотор болон гадна хэсэг гэх мэт гэр ахуйн цахилгаан хэрэгсэл.

Асуудлууд ба шийдлүүд

1. сайн сайхны асуудал

Мөнгөн утас гэмтэх нь PC/ABS материалын хамгийн түгээмэл асуудал юм. Мөнгөн утас буюу мөнгөн судал, усны цацрал, материалын цэцэг гэх мэт нь урсгалын чиглэлийн дагуу бүтээгдэхүүний гадаргуу дээр мөнгөлөг цагаан судалтай судал гарч ирэх үзэгдэл юм. Энэ нь хийн хөндлөнгийн оролцооноос үүдэлтэй. Үүссэн хий нь голчлон гурван бүрэлдэхүүн хэсэгт хуваагддаг:
1. Агаар: хайлах болон шахах үе шатанд оролцдог агаар;
2. Чийгшил: материалд агуулагдах чийгшил;
3. Пиролизийн хий: өндөр температурын гидролиз/дулааны задралаар үүссэн хий.

Шийдэл:

Эхлээд материал бүрэн хуурай эсэхийг шалгана уу. Материал бүрэн хуурай болсны дараа мөнгөн утсан согогийг сайжруулахын тулд шахах хэвний процессыг тохируулна уу. Үүний зэрэгцээ, муу шахах хэвний мөнгөн утсан согог нь хэвний утаатай холбоотой.

2. Урсгалын тэмдгийн асуудал

Материалыг шахах үед урсгалын тэмдэг үүсдэг. Үүний шалтгаан нь материалын шингэрүүлэлт муу байдагт оршино. Урсгалын тэмдэг нь мөнгөн судлуудаас ялгаатай. Эдгээр нь чийг эсвэл материалын задралаас үүсдэггүй бөгөөд гадаад төрх нь бас өөр байдаг.

Шийдэл:

Материалын шингэрэлтийг сайжруулахын тулд материалын температурыг нэмэгдүүлснээр үүнээс зайлсхийх боломжтой. Мөн хэвний асуудлыг зохих ёсоор нэмэгдүүлж, хэвэнд байгаа материалын шингэрэлтийг нэмэгдүүлж, шахах хурдыг бууруулснаар үүнийг шийдэж болно.

3. Агшилт болон хонхорхой үүсэх асуудлууд

Хэвний хөндий дэх материалыг хангалтгүй дүүргэснээс болж агшилтын хөндий үүсдэг.

Шийдэл:

Хэвний дүүргэлтийг сайжруулахын тулд хэвний температур болон материалын температурыг зохих ёсоор нэмэгдүүлж, материалын шингэн чанарыг сайжруулж, шахах хугацааг уртасгаж, шахах даралтыг нэмэгдүүлж, шахах хурдыг нэмэгдүүлнэ. Мөн бүтээгдэхүүний агшилтыг багасгаж, арилгахын тулд хаалганы хэмжээг нэмэгдүүлж, хаалганы гүйгчийг халааж болно;
Ховил нь материалын температурыг буруу сонгосноос болон бүтээгдэхүүний загварыг буруу хийснээс үүсдэг. Материалын температур хэт бага байх үед агшилтын нүхнүүд төдийгүй хонхорхой үүсэх асуудал үүсдэг. Хэрэв материалын температур хэт өндөр байвал хэвний температур хэт өндөр байх бөгөөд энэ нь хайлсан материалыг хөрүүлэхэд хүргэдэг. Хэт их агшилт нь хонхорхой үүсэхэд хүргэдэг. Шахах хурд болон хэмжилтийг нэмэгдүүлэхийн тулд зохих боловсруулалтын аргыг ашиглаж болно.

4. Гажуудлын деформацийн асуудал

Тарилгын хэвэнд цутгасан эд ангийн гажуудлын деформаци нь эд ангийн зохисгүй дизайн, хаалганы буруу байршил, тарилгын хэвний боловсруулалтын зохисгүй нөхцлөөс үүдэлтэй бөгөөд дотоод стресс, жигд бус эсвэл хэт их агшилт, хэвний хэт өндөр температур эсвэл хэвний жигд бус температур үүсгэдэг. Энэ нь эд ангийн салст бүрхэвчийг задлахад хэцүү болгох эсвэл жигд бус хөргөлт нь гажуудлын деформацид хүргэдэг;

Шийдэл:

1. Боловсруулах технологи: шахах хэвний мөчлөгийг уртасгах, шахах температурыг бууруулах, шахах даралт болон шахах хурдыг зохих ёсоор тохируулах, харин шахах хурдыг удаашруулж, шахах талбайг нэмэгдүүлэх, тэнцвэртэй шахах хүчийг хадгалах;
2. Бүтээгдэхүүний дизайн: ханын зузааныг нэмэгдүүлэх, арматурын хавирга болон бөөрөнхий булан нэмэх нь муруйлтын деформацийг бууруулж чадна;

5. хазайлтын асуудал

Энэ нь ихэвчлэн өндөр хурдтай шахах үед хайлсан материал хэвний хөндий рүү тэлснээс үүдэлтэй "хайлмал хагарал"-аас үүсдэг;

Шийдэл:

1. Хэвлэх процессын хувьд: материалын температурыг нэмэгдүүлэх, цоргоны температурыг нэмэгдүүлэх, шахах хурдыг удаашруулах гэх мэтээр гадаад төрхийг нь багасгах 

2. Хэвний тал: Хэвний температурыг нэмэгдүүлж, халих сав нэмж, хаалганы хэмжээг нэмэгдүүлж, хаалганы хэлбэрийг өөрчилнө.

6. Халаасны асуудал

Шийдэл:
1. Муу тархалттай бол тархуулагч эсвэл тос нэмж, температурыг нэмэгдүүлж, буцах даралтыг нэмэгдүүлнэ.
3. Жигнэх материалын хугацаа болон температур хангалттай байгаа эсэхийг шалгаарай.
4. Хэвний температурыг тохируулах.

7. Бүтээгдэхүүний "хуулбарлах" асуудал

Хальслах асуудал хуванцар бүтээгдэхүүн өндөр зүсэлтийн стрессээс үүдэлтэй шингэний хагаралтай нягт холбоотой. Бага зүсэлтийн стресс эсвэл хурдны үед янз бүрийн хүчин зүйлээс үүдэлтэй жижиг саад тотгорыг хайлмал дардаг; харин өндөр зүсэлтийн хүчний дор Стресс эсвэл хурдны дор шингэний доторх саад тотгорыг дарахад хэцүү бөгөөд тогтворгүй урсгал болж хөгждөг; чухал зүсэлтийн хүч хүрэхэд шингэн хагардаг.

Шийдэл:

1. Материалын эд анги: PC болон ABS-ийн хоёр бүрэлдэхүүн хэсэг нь хэсэгчлэн нийцдэг тул тохиромжтой нийцүүлэгч тэдгээрийн нийцтэй байдлыг сайжруулахын тулд өөрчлөлтийн явцад нэмэх шаардлагатай. Мэдээжийн хэрэг, бид эхний алхамд материалыг холихоос үүдэлтэй муу хальслахыг арилгах хэрэгтэй;

2. Хэвний эд анги: Хэвний дизайны зарчим нь хяргалтыг багасгах чиглэлд байх ёстой. Ерөнхийдөө нягт бүтэцтэй гадаргуутай бүтээгдэхүүнүүд нь хальслах магадлал өндөр байдаг (өндөр хурдтай дүүргэлтийн үед хөндий дэх хайлмал болон хөндийн дотор талын хананы хоорондох үрэлтийн хяргалтаас үүдэлтэй); үүний зэрэгцээ хаалганы дизайны хувьд хаалганы хэмжээ хэтэрхий жижиг байдаг. Энэ нь хайлмал хаалгаар дамжин өнгөрөхөд хэт их хяргалт үүсгэж, улмаар бүтээгдэхүүний гадаргуу дээр хальслахад хүргэдэг;

3. Тарилгын хэвлэх үйл явц: Гол чиглэл нь хэт их хяргахаас зайлсхийх явдал юм. Бүтээгдэхүүнийг дүүргэхэд хэцүү үед өндөр хурдтай, өндөр даралтыг ашиглаж сайжруулж болно. Тиймээс бодит шахах хэвлэх үйл явцад та шахах температур/хэвний температурыг нэмэгдүүлэх, материалын шингэн чанарыг сайжруулах замаар бодит дүүргэх үйл явцын явцад урсгалын эсэргүүцлийг бууруулж, улмаар өндөр хурдтай, өндөр даралтын улмаас үүссэн хэт их хяргахаас зайлсхийхийг авч үзэж болно.