PEEK гэж юу вэ?

Полиэфир эфир кетон (Полиэфир-эфир-кетон, товчхондоо PEEK) нь гол гинжин хэлхээний бүтцэд хоёр эфирийн холбоо ба нэг кетоны холбоо агуулсан давтагдсан нэгжээс бүрдэх тусгай полимер материалын нэг төрөл юм. Энэ нь полиэфир кетоны цуврал материал бөгөөд хагас зангилааны талст төлөв, өндөр температурт тэсвэртэй байдал, химийн зэврэлтэд тэсвэртэй байдал гэх мэт шинж чанартай.

PEEK-ийн онцлог шинж чанарууд

Полиэфир эфир кетон (PEEK) нь одоогоор олноор үйлдвэрлэх боломжтой цорын ганц төрлийн полиарил эфир кетон (PAEK) материал юм. PEEK нь тусгай инженерийн хуванцар болохын хувьд маш сайн цогц шинж чанартай.
PEEK-ийн ердийн шинж чанарууд:
(1) Ажиллах чадвар: PEEK давирхай нь өндөр температурт шингэн чанар болон өндөр дулааны задралын температуртай давуу талуудтай. Үүнийг шахах хэв, шахах хэв, хэв, үлээх хэв, хайлуулах ээрэх, эргэлдэгч хэв, нунтаг шүрших гэх мэт аргаар боловсруулж болно.

(2) Цацрагийн эсэргүүцэл: Хүчтэй цацрагийн эсэргүүцэлтэй тул механик шинж чанарыг өндөр тунгийн γ туяанд илүү бүрэн хадгалж чаддаг бөгөөд ерөнхий давирхайд хамгийн сайн цацрагийн эсэргүүцэлтэй полистиролоос илүү цөмийн тоног төхөөрөмжийн цацрагийн тэсвэртэй эд анги болгон ашиглаж болно.

(3) Галд тэсвэртэй: PEEK нь галд тэсвэртэй бодисгүй байсан ч UL стандартын 94V-0 зэрэг хүртэл өөрөө унтраах чадвартай.

(4) Мөлхөхөд тэсвэртэй: Тогтмол стрессийн нөлөөгөөр материал нь тодорхой хугацаанд мөлхөхөд хүргэдэг. PEEK нь термопластик давирхайн хамгийн сайн мөлхөхөд тэсвэртэй материал юм.

(5) Бат бөх чанар ба хатуулаг: өндөр суналтын бат бэх, өндөр стресс хагарах бат бэх, ялангуяа ээлжлэн стресс ядрах эсэргүүцэл нь маш гайхалтай бөгөөд хайлшин материалтай харьцуулах боломжтой.

(6) Өөрөө тослох чадвар (элэгдэлд тэсвэртэй): PEEK нь маш сайн гулсах шинж чанартай бөгөөд үрэлтийн бага коэффициент болон элэгдэлд тэсвэртэй байдлын хатуу шаардлагад тохиромжтой; Ялангуяа нүүрстөрөгчийн шилэн, бал чулуу, PTFE-ээр өөрчилсөн PEEK нь элэгдэлд маш сайн тэсвэртэй.

(7) Өндөр температурт тэсвэртэй: PEEK нь өндөр шилэн шилжилтийн температуртай (Tg=143℃) ба хайлах цэгтэй (Tm=334℃), ачааллын дулааны деформацийн температур 316℃ хүртэл, урт хугацааны үйлчилгээний температур 260℃, агшин зуурын үйлчилгээний температур 300℃ хүрч, өндөр температур болон өндөр даралтын дор удаан хугацаанд физик шинж чанараа алдалгүйгээр хадгалж чаддаг.

(8) Гидролизд тэсвэртэй байдал: PEEK бүтээгдэхүүнүүд нь 260℃ уур эсвэл өндөр даралттай усанд дүрэх үед гүйцэтгэлийн мэдэгдэхүйц бууралтгүйгээр хэдэн мянган цагийн турш ажиллах боломжтой; PEEK нь бүх инженерийн хуванцаруудаас гидролиз болон ууранд хамгийн сайн тэсвэртэй.

(9) Хоргүй: хүнсний эрүүл ахуй, эмнэлгийн тоног төхөөрөмж болон бусад салбарт ашиглаж болно.

(10) Зэврэлтээс хамгаалах чадвар: Баяжуулсан хүхрийн хүчлээс бусад тохиолдолд PEEK нь ямар ч уусгагч болон хүчтэй хүчил, шүлтэд уусдаггүй бөгөөд химийн өндөр тогтвортой байдалтай.

(11) Ядаргаанд тэсвэртэй байдал: PEEK нь бүх термопластик давирхайн материалуудын дундаас хамгийн сайн ядаргаанд тэсвэртэй байдаг.

PEEK-ийн хэрэглээ

Полиэфир эфир кетон (PEEK) давирхай нь тусгай инженерийн хуванцарын маш сайн гүйцэтгэлийн нэг төрөл бөгөөд бусад тусгай инженерийн хуванцартай харьцуулахад хэд хэдэн чухал давуу талтай, өндөр температурт тэсвэртэй, механик сайн гүйцэтгэлтэй, өөрөө тослох чадвартай, химийн зэврэлтэд тэсвэртэй, галд тэсвэртэй, хуулахад тэсвэртэй, цацраг туяанд тэсвэртэй, дулаалгын тогтвортой байдал, гидролизд тэсвэртэй, боловсруулахад хялбар гэх мэт олон давуу талтай бөгөөд анагаах ухааны салбарт өргөн хэрэглэгддэг.

PEEK давирхай нь 134°C температурт 3000 хүртэлх цикл автоклавт тэсвэртэй тул давтан ашиглах шаардлагатай өндөр ариутгасан мэс заслын болон шүдний тоног төхөөрөмж үйлдвэрлэхэд тохиромжтой. PEEK нь хөнгөн жинтэй, хоргүй, зэврэлтэнд тэсвэртэй давуу талтай төдийгүй хүний ​​бор гадаргын ясны уян хатан модулийн шинж чанартай бөгөөд үүнийг бие махбодтой органик байдлаар нэгтгэж болно. Тиймээс хүний ​​араг ясыг үйлдвэрлэхэд металлын оронд PEEK давирхайг ашиглах нь анагаах ухааны салбарт бас нэгэн чухал хэрэглээ юм.

PEEK-ийг анх 1999 онд эмнэлэгт хэрэглэж эхэлсэн. Түүнээс хойш таван сая гаруйPEEK бүтээгдэхүүнүүдхүнд суулгасан нь нуруу нугасны нэгдлийн алтан стандарт болсон. Сүүлийн жилүүдэд PEEK-ийг "дараагийн үеийн суулгацтай эмнэлгийн бүтээгдэхүүний хамгийн тохиромжтой материал" гэж магтаж байна.

PEEK-ээр ямар төрлийн имплант хийдэг вэ?
(1) яс орлуулагч, эрүү нүүрний ясны суулгац
(2) Нуруу нугасны мэс засал, нугасны завсрын нэгдэл
(3) болон ташааны ясны орлуулагч, үе мөчний суулгац
(4) ортопедийн тоног төхөөрөмж: тогтмол хавтан ба эрэг
（5）Шүд орлуулагч CFR – PEEK – шүдний имплант, хиймэл шүд, үндсийг хадгалах материалаар хийгдсэн
(6) зүрхний мэс засал, зүрхний шахуурга ба хавхлагуудад

Дэлхийн аль компаниуд PEEK урт хугацааны суулгац үйлдвэрлэж чадах вэ? Peek-optima-г Их Британийн Victrex компанийн биоматериалын хэлтэс болох Invibio үйлдвэрлэдэг. PEEK;

(1) Зах зээлд гарсан суулгацтай PEEK материал нь дэлхийн зах зээл дээр үнэмлэхүй монополь давуу талтай.
(2) Бельги Solvay компани 2009 онд суулгацын зэрэглэлийн PEEK материал болох zenIVa-PEEK-ийг худалдаанд гаргасан.
(3) Германы Evonik компани 2014 оны эхээр VESTAKEEP PEEK бүтээгдэхүүний нэрээр Хятадын зах зээлд нэвтэрсэн.
(4) Хятадад суулгацын түвшний PEEK материалын цорын ганц үйлдвэрлэгч Гуанжоу Жушенг Эмнэлгийн Технологийн ХХК нь NATUREGEN брэндийн нэртэй, JS-S1 брэндийн зэрэглэлтэй суулгацын түвшний PEEK JS-S1 бүтээгдэхүүнийг худалдаанд гаргалаа.

PEEK-ийн түүх

Анхны инкубацийн үе (1978-1992):

PEEK нь ICI-ийн 1978 онд боловсруулсан маш өндөр хүчин чадалтай тусгай инженерийн хуванцар юм. ICI нь патент авах хүсэлт гаргаж, жилд 1000 тонн үйлдвэрлэх хүчин чадалтайгаар үйлдвэрлэсэн бөгөөд голчлон батлан ​​​​хамгаалах салбарт ашиглагддаг.

Монополийн хөгжил ба нуралт (1993-2004):

Victrex нь ICI-ээс PEEK бизнесийг худалдан авч, монополь хөгжлийн чиг хандлагатай болж, үйлдвэрлэлийн цар хүрээгээ тасралтгүй өргөжүүлсэн. 2003 онд жилийн үйлдвэрлэлийн хүчин чадал 2800 тонн болж нэмэгдсэн. Үүний дараа ижил төстэй бүтээгдэхүүнийг DuPont, BASF, Японы Mitsui Tosei Chemical Company, АНУ-ын Telep компаниуд дараалан боловсруулсан. PEEK нь анхны цэргийн хэрэглээнээсээ үйлдвэрлэлийн болон биоанагаахын хэрэглээ хүртэл өргөжсөн.

Парисын Зохицуулах Хорооноос PEEK-ийг Хятадын бүслэлт болон хоригийн стратегийн материал болгон удаан хугацаанд жагсааж ирсэн. Үндэсний батлан ​​​​хамгаалах болон иргэний өндөр технологийн хөгжлийн хэрэгцээг хангахын тулд улс үүнийг долоо дахь таван жилийн төлөвлөгөөнөөс арав дахь таван жилийн төлөвлөгөө хүртэлх үндэсний гол шинжлэх ухаан, технологийн судалгааны төслүүд болон 863 судалгааны төлөвлөгөөнд оруулсан. Хятадын бодлогын хүчтэй дэмжлэгтэйгээр Жилин Их Сургуулийн профессор Ву Жунвений баг бие даасан оюуны өмчийн эрх бүхий PEEK патентын технологийг бие даан боловсруулж, Жида Өндөр технологийн материалын ХХК-ийг байгуулж, үйлдвэрлэлд нэвтрүүлсэн.

Цогц хөгжлийн үе шат (2005 оноос өнөөг хүртэл):

2005 онд Эвоник компани Энэтхэгийн Гарда компанийн PEEK бизнесийг худалдаж авсан бол Солвай компани PEEK бизнесийг худалдаж авсан. 2009 онд Хятадын Жинфа Технологийн ХХК, Панжин Жонгрун Тусгай Хуванцар ХХК болон бусад компаниуд энэ салбарт нэвтэрч, PEEK нь цогц хөгжлийн шатанд орсон. Үүнээс гадна PEEK нийлмэл болон боловсруулах технологийн өөрчлөлт аажмаар хөгжиж, хэрэглээний талбар нь өргөжиж байна. Дэлхий даяар PEEK үйлдвэрлэлд мэргэшсэн олон тооны үйлдвэрлэгчид байгаа тул зах зээлийн өрсөлдөөний түвшин улам бүр нэмэгдэх болно. Одоогийн байдлаар Wiggs, Solvay, Evonik нь дэлхийн хамгийн том гурван PEEK үйлдвэрлэгч юм.