Бvх ангилал

Хос шураг экструдерын үйлдвэрлэлийн үр ашиг, бүтээгдэхүүний чанарыг хэрхэн сайжруулах вэ

Зохиогч: ЖВЭЛЛ-КЕВИ ЖОУ 2024-10-16 6 мин унш

зураг-1

Хос шурагтай экструдерын ажлын үр ашгийг хэрхэн сайжруулах вэ:

Ажлын үр ашгийг дээшлүүлэх нь шинэ төрлийн эргэлдэгч хос шураг боловсруулах, зохион бүтээх, хөгжүүлэх чухал зорилтуудын нэг юм. #экструдер ижил чиглэлд. Үүнийг мөн шурагны хурдыг нэмэгдүүлж, хуванцаржуулалт болон холих түвшинг сайжруулах замаар хийж болно. Ижил шурагны хурдтай үед шурагны ховилын гүнийг өргөжүүлэх нь дамжуулах чадварыг ихээхэн нэмэгдүүлдэг. Үүний эсрэгээр шурагны хуванцаржуулалт болон холих түвшинг мөн өргөжүүлэх шаардлагатай бөгөөд энэ нь шураг нь илүү өндөр эргүүлэх хүчийг тэсвэрлэх чадвартай байхыг шаарддаг.

Шургийн өндөр хурдтай үед материалын оршин тогтнох хугацаа #экструдер багасч, материалыг хуванцаржуулж, хайлуулахад хүргэж болзошгүй бөгөөд холих нь хангалтгүй юм. Тиймээс боолтын уртыг зохих ёсоор нэмэгдүүлэх шаардлагатай бөгөөд энэ нь эргээд хос боолт үүсгэх нь дамжиггүй. #экструзийн машин эргүүлэх хүч болон хүчийг нэмэгдүүлэхийн тулд.

Шураг ховилын чөлөөт эзэлхүүнийг өргөжүүлэх нь бас чухал хүчин зүйл юм. Тэжээлийн хэсэг болон хүчийг бууруулах хэсэгт урсгалтай элемент нь их хэмжээний чөлөөт эзэлхүүнтэй байх нь маш чухал юм. Эзэлхүүн нягтралтай материалын хувьд тэжээлийн хэсгийн чөлөөт эзэлхүүн болон шураг ховил дахь материалын дүүргэлтийн түвшинг өргөжүүлэх нь экструдерын боловсруулах хүчин чадлыг ихээхэн сайжруулж чадна.

Эргүүлэх хүч болон хурдыг нэмэгдүүлэхийн тулд хурдны бууралтын хуваарилалтын хайрцгийг сайтар зохион бүтээх шаардлагатай. Тоног төхөөрөмжийн эргүүлэх хүчийг эрс сайжруулахын тулд хурдны хайрцгийн зураг төсөл, үйлдвэрлэлийн түвшинд өндөр шаардлага тавих нь гарцаагүй.

Хос шурагтай экструдерын бүтээгдэхүүний чанарыг хэрхэн сайжруулах вэ:

Хуванцаржуулалтын систем нь голчлон шураг болон торхноос бүрдэнэ. Төрөл бүрийн үйлдвэрлэл, боловсруулалтын шаардлагыг хангахын тулд шураг болон торхыг ерөнхийдөө барилгын блокийн хослол бүтэц болгон зохион бүтээдэг. Хэсэг бүрийн үүргийн дагуу боолтыг тэжээлийн хэсэг, хуванцаржуулах хэсэг, холих хэсэг, яндангийн хэсэг болон шахах хэсэгт хувааж болно. Эдгээр хэсгүүд нь шахах процесст өөр өөр үүрэг гүйцэтгэдэг бөгөөд тэдгээрийн бүтэц нь ижил биш бөгөөд тэдгээрт харгалзах шурагны эд ангиудын геометрийн параметрүүд нь бас өөр өөр байдаг. Тиймээс эрчилсэн эд ангиудын геометрийн параметрүүдийг хэрхэн тодорхойлох нь хуванцаржуулалтын системийн дизайны гол түлхүүр болсон.

Том хэмжээний компьютерийн тусламжтайгаар зохион бүтээх схемийн (CAD) програм хангамжийн гурван хэмжээст хатуу загварчлалын функцийг ашиглан хос шурагны гурван хэмжээст хатуу график дэлгэцийг бий болгохын тулд хос шурагтай геометрийн загварчлалын програмыг эмхэтгэж, өөрөө цэвэрлэдэг урсгалтай элементүүдийн янз бүрийн төрөл, техникийн үзүүлэлтүүдийн геометрийн параметрүүдийг олж авч, хоёр шурагны торыг шалгана.

Компьютерийн тусламжтайгаар завсартай хос боолтны гурван хэмжээст хатуу хэлбэрийг хийж дуусгасан бөгөөд үүнийг ашиглан хоёр боолтын хоорондох завсар жигд эсэхийг шалгаж, материал нь боолтын хөдөлгөөнд ямар ч саад тотгор учруулахгүй байх, өөрөөр хэлбэл боолт нь өөрийгөө цэвэрлэх хүчтэй чадвартай эсэхийг баталгаажуулж, материалыг машинд хэт удаан байлгаж, муудахаас үр дүнтэй сэргийлж, өндөр зэрэглэлийн, өндөр чанартай хуванцар бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх, боловсруулах сайн хэрэгсэл болж байгаа нь эргэлзээгүй.

хэрэглэгчийн нэр
ЖВЭЛЛ-КЕВИ ЖОУ

Ухаалаг шахмал тоног төхөөрөмжийн салбарт бараг 20 жил ажилласан тэрээр Jwell Machinery компанийн гол албан тушаалуудыг хашиж байсан бөгөөд үүнд Ерөнхий менежер, Эргэлтийн дарга зэрэг багтаж байв. 2024 оноос хойш тэрээр олон охин компанийг удирдаж, бизнесийн өргөжилт, үйлдвэрлэлийн шинэчлэлийг бий болгохын зэрэгцээ ухаалаг үйлдвэрлэл, дэлхийн өсөлтөд инновацийг тэргүүлж байна.

эзлэх хувь

Энэ талаар дэлгэрэнгүй

Халуун ангилал

Өргөтгөх
WhatsApp
TOP
Лавлагааны сагс
хоосон байналавлагаа
'); } } },'json'); }