TPE хальсыг хэрхэн хийдэгийг танд харуулах нийтлэл

Сегментчилсэн TPE материалд нэвчилт нь хатуу сегментийн үе шатаар биш харин уян хатан чанарын зөөлөн сегментийн үе шатанд голчлон резинэн төлөвт явагддаг. Тиймээс нэвчилтийн шинж чанар нь хатуу сегментийн агууламжийн хэлбэлзэлтэй тохирч байна. Ерөнхийдөө зөөлөн сегментийн агууламж нь голчлон усны уурын нэвчилтийг тодорхойлдог.

Зөөлөн хэсэг

TPE хальсанд ашигладаг үндсэн полиэфирийн зөөлөн сегментүүд нь голчлон PEO ба PEG эсвэл PPO/PEO сополимерууд боловч PTMG-г бас ашигладаг.

Бүрэн PPO гинжин хэлхээний сегментүүдийг уур нэвтрүүлдэг TPE-д үндсэндээ ашигладаггүй. Ихэвчлэн физик шинж чанарыг тэнцвэржүүлэхийн тулд өөр өөр зөөлөн сегментүүдийн холимог ашигладаг: жишээлбэл, PEO нь илүү гидрофиль байдаг бол PTMG нь маш сайн механик шинж чанартай бөгөөд өмнөх шигээ их хэмжээгээр хавддаггүй. CH2/O2 харьцааг нэмэгдүүлэх нь зөөлөн ба хатуу сегментүүдийн нийцтэй байдлыг бууруулдаг.

Гидрофилийн гинжин хэлхээний сегментүүдийн молекул жин нь бусад полиэфир дээр суурилсан TPE-тэй ижил хэмжээтэй дарааллаар, өөрөөр хэлбэл (600-4000 г/моль) байна.

PEO-оос нийлэгжүүлсэн TPE нь целлюлоз болон поливинил спирт зэрэг сайн мэддэг гидрофилийн материалуудтай ойролцоо хамгийн өндөр нэвчилттэй байдаг. PEO ашиглахын сул тал нь хальсан гадаргуу нь хэт наалдамхай байдаг.

Шингээлт-диффузийн загварын дагуу уурын нэвчилт нь нэвчилтийн хэмжээ болон диффузийн хөдөлгөөний хурдны функц юм.

Усны шингээлт нь зөөлөн хэсэгт байгаа PEO-ийн агууламж болон зөөлөн хэсгийн молекул жинтэй маш их хамааралтай байдаг. Усны шингээлтийг сайжруулж байхдаа зөөлөн хэсгийн молекул жинг нэмэгдүүлэх нь зөөлөн ба хатуу хэсгүүдийн хоорондох ялгааны түвшинтэй холбоотой гэж үздэг. Бага молекул жинтэй зөөлөн хэсгүүд нь ихэвчлэн хүчтэй физик шинж чанартай хальс үүсгэдэг. Өндөр молекул жинтэй зөөлөн хэсгүүд нь илүү тод PEO бичил бүс үүсгэдэг боловч хатуу хэсгүүд нь илүү сул бөгөөд их хэмжээний ус шингээх чадвартай байдаг.

Усны шингээлтийн өсөлт нь ихэвчлэн экспоненциал өсөлтийг харуулдаг бөгөөд үүнийг физик хөндлөн холбоосоор тайлбарлаж болно. Эдгээр хөндлөн холбоосууд нь гидрофилийн бичил бүсийн хавагнах хязгаарыг өгдөг. PEO-ийн бага агууламжтай үед шингэсэн ус нь PEO гинжин хэлхээний хэсгүүдтэй холбогддог; тодорхой PEO-ийн агууламжаас дээш чөлөөт ус нэмэгддэг.

Хатуу хэсэг

Уур нэвчих чадвартай TPE хальсны хайлах цэгийг голчлон хатуу хэсгийн төрлөөр тодорхойлдог. Өндөр хайлах температурын үеийг ламинатлах, ус үл нэвтрэх даавуу, ламинатлах хальс гэх мэт дулааны тогтвортой байдлыг хангах өндөр температурын процессуудад ажигладаг. PA12 нь давталтын нэгж дээрээ 12 нүүрстөрөгчтэй байдаг бөгөөд ихэнх TPU хатуу хэсгүүд нь 175°C ба түүнээс доош хайлах цэгтэй байдаг бол зарим полиэстр төрлийн TPE нь 200°C хүртэл хайлах цэгтэй байдаг. Суналтын бат бэх, үрэлтэд тэсвэртэй байдал зэрэг олон чухал физик шинж чанаруудыг мөн хатуу хэсгийн хослолоор тодорхойлдог. Жишээлбэл, азот агуулсан PA12 ба TPU хатуу хэсгүүдийг хослуулсан хальснууд нь ихэвчлэн илүү бат бөх байдаг.

Кино үйлдвэрлэл

Амьсгалдаг хальс үйлдвэрлэхэд одоогоор ашиглагдаж буй хамгийн түгээмэл технологи бол уусмал цутгах болон хайлмал шахах явдал юм.

TPE хальсны термопластик шинж чанар нь тэдгээрийг тохиромжтой уусгагч ашиглан уусмалд цутгах боломжийг олгодог. Хэдийгээр TPU-г ихэвчлэн MEK эсвэл бусад уусмалаар хийдэг ч PEBA болон PEE-д тохирох уусгагчийг олох нь одоо хүртэл сэдэв хэвээр байна.

Жишээлбэл, гидрофилийн TPU-г наалдамхай уусмалыг цутгах замаар гаргаж авч болно. Уусгагчийг ууршуулсны дараа нягт мембран гаргаж авч болно. Уусмалыг уусгагч бус сүвэрхэг мембранд тунадасжуулах ажлыг мөн хяналттай фазын ялгалтаар хийж болно. Уусмалын процесс нь ихэвчлэн шахалтын процессоос илүү үнэтэй байдаг.

Хайлмал шахалт нь хамгийн сайн хальс үүсгэх процесс юм.

Маш зөөлөн зэрэглэлээс бусад тохиолдолд ихэнх гидрофилийн TPE нь шахмалд тохиромжтой.

ХатаахTPE материалЭнэ нь маш чухал ач холбогдолтой, учир нь материал нь орчны чийгийг шингээх хандлагатай байдаг бөгөөд чийгийн агууламж өндөр байх нь хальсан гадаргуу тэгш бус болоход хүргэдэг. Хальсыг хайлмалаас хэвний толгойгоор шууд үүсгэх эсвэл дугуй хэлбэртэй хэвээр үлээж болно.

Хэвний толгойгоор дамжин өнгөрөх хайлалтын хэмжээ болон хурд нь хальсны эцсийн зузааныг тодорхойлдог бөгөөд TPE нь зүтгүүрийг хадгалах хангалттай хайлалтын бат бэхтэй байх ёстой. Зүтгүүрийн чиглэл болон физик шинж чанарын жигд бус байдлыг багасгахын тулд зүтгүүрийн төгсгөлд талсжилт үүсч болно.

Үлээгч хальс (Blownfilm) нь хамгийн бага бөгөөд хамгийн үр дүнтэй арга юм.

TPE-ийн өөрийнх нь онцлогоос шалтгаалан тусгай тоног төхөөрөмж шаардлагатай. Боловсруулалтыг хөнгөвчлөхийн тулд, ялангуяа нимгэн хальстай бол илүү тохиромжтой байхын тулд биеийн давирхайд гулсалтын эсрэг бодис эсвэл наалдацын эсрэг бодисыг ихэвчлэн нэмдэг.

Нэмэлтүүд нь заримдаа хальсны гадаргуу дээрх хамгийн чухал чийг шингээх интерфэйс дээр ажилладаг тул уурын нэвчилтэд сөргөөр нөлөөлдөг. Үлээсэн хальс нь ихэвчлэн шахмал хальснаас давуу талтай байдаг тул уур дамжуулах шинж чанарыг илүү сайн хянадаг. Заримдаа тодорхой хэрэглээний хэрэгцээнд нийцүүлэн хальсны шинж чанарыг тохируулахын тулд хэд хэдэн TPE материалын холимог ашиглаж болно.