PET хуудас үйлдвэрлэх үйл явц

PET хуудасны түүхий эд #pet sheet extrusion

PET хуудас нь бусад хуванцаруудын нэгэн адил гүйцэтгэл нь молекул жинтэй нягт холбоотой бөгөөд наалдамхай чанар нь молекулын жинг тодорхойлдог. Дотоод зуурамтгай чанар их байх тусам физик, химийн шинж чанар сайжирна. гэхдээ урсах чадвар муу нь хэвэнд хүндрэл учруулдаг. Дотоод зуурамтгай чанар бага байх тусам физик-химийн шинж чанар, нөлөөллийн бат бөх чанар муу болно. Иймд 0.8дл/ G-0.9дл /г-ийг PET ил тод хальсны наалдамхай чанарыг харгалзан сонгох хэрэгтэй.

PET үйлдвэрлэлийн процесс #extrusora de garrafa pet

PET ил тод хуудас үйлдвэрлэх үндсэн тоног төхөөрөмж нь талстжих цамхаг, хатаах цамхаг, экструдер, хэвний толгой, гурван өнхрөх календар, ороомог юм.

Үйлдвэрлэлийн процесс нь дараах байдалтай байна: түүхий эдийг талстжуулах → хатаах → шахмал хуванцаржуулах → шахмал хэвлэх → календаржуулах хэв → ороомог бүтээгдэхүүн.

Эхний алхам бол талстжилт юм. PET зүсмэлүүдийг талстжуулах цамхагт халааж талсжуулж, молекулуудыг цэгцтэй байрлуулж, дараа нь зүсмэлүүдийн шилжилтийн температурыг дээшлүүлдэг бөгөөд энэ нь хатаах явцад наалдахаас сэргийлж, бункерийг хаахад чиглэгддэг. Талсжилт нь ерөнхийдөө зайлшгүй алхам бөгөөд 30 минутаас 90 минут хүртэл үргэлжилдэг бөгөөд температур нь 149 ° C-аас бага байдаг.

Хоёрдугаар алхам, хуурай. Өндөр температурын нөхцөлд уснаас үүссэн PET-ийн гидролизийн задралын улмаас түүний шинж чанарын наалдамхай чанар буурч, молекулын жин багасах тусам түүний физик шинж чанар, ялангуяа цохилтын бат бөх чанар буурах болно. Тиймээс чийгийн агууламжийг багасгахын тулд PET-ийг хайлуулах, шахахаас өмнө хатааж, чийгийн агууламж 0.005% -иас бага байх ёстой. PET материалын гигроскопийн шинж чанараас шалтгаалан зүсмэлийн гадаргуугийн гүн дэх ус нь молекулын холбоо үүсгэж, зүсмэлийн гүнд тодорхой хэмжээний ус байх тул хатаахад хүндрэлтэй тул ерөнхий халуун агаарыг ашиглах боломжгүй. Халуун агаарын шүүдэр цэг нь -40 ° C-аас доош байх шаардлагатай бөгөөд халуун агаарыг хаалттай хэлхээгээр дамжуулж хатаах бункерт тасралтгүй хатаах зориулалттай. #pe экструдер машин.

Үзүүлсэн зургуудыг 9-р сард JWELL Туркийн үйлчлүүлэгчийн үйлдвэрээс авсан болно. Jwell-ийн үйлдвэрээс Туркийн үйлчлүүлэгчийн үйлдвэрт хүргэсний дараа Jwell-ийн инженер үйлдвэрт очиж савлагаа хийх зориулалттай PET хуудас шахах машин суурилуулсан. #rpet хуванцар дахин боловсруулах

Гурав дахь алхам бол шахмал хэвлэх явдал юм. PET нь талстжиж, хатсаны дараа илт хайлах цэгтэй полимер болж хувирдаг бөгөөд полимерийн хэвний температур өндөр, температурын хяналтын хүрээ нарийхан байдаг. Хайлагдахгүй хэсгүүдийг хайлмалаас тусгаарлаж, полиэстерт тусгайлан зориулсан хамгаалалтын боолтыг ашигладаг бөгөөд энэ нь зүсэх процессыг уртасгаж, экструдерын гаралтыг нэмэгдүүлэхэд тусалдаг. Урсгалын шугам таглах саваа бүхий уян хатан уруулын толгойг ашигладаг, толгой нь конус хэлбэртэй, урсгалтай суваг, зураасгүй хэвтэй уруул нь хуудас сайн байх ёстойг илтгэдэг, толгойн халаагуур нь ус зайлуулах, цэвэрлэх үүрэгтэй, Толгойн уруулын завсар нь сайн жигд байдлыг хангах ёстой, толгойн уруулын завсарын жигд байдал нь хуудасны хөндлөн зузаанын хазайлт ба календерийн тэгш байдалд шууд нөлөөлдөг. Урд хэсэг, их биений дунд хэсэг, их биений хойд хэсэг, тор ченж, толгойн хэсэгт тохирох температур нь 240°С-260°С, 265°С-275°С, 260°C- байна. 265°C, 260°C-265°C, 255°C-265°C. #гэрийн тэжээмэл хуудасны машин

Дөрөвдүгээр алхам: Хөргөөд тохируулна уу. Хайлмал нь календер болон хөргөх зориулалттай гурван өнхрөх календар руу шууд гарч ирсний дараа гурван өнхрөх календар ба толгойн хоорондох зай нь ерөнхийдөө 8 см орчим байдаг, учир нь хэрэв зай хэтэрхий том байвал хуудас хялбар байдаг. унжиж, үрчлээтэх, улмаар хуудасны өнгөлгөө муу болно. Түүнчлэн хэт хол зайнаас болж дулаан ялгаруулах хөргөлт хэтэрхий удаан, талстжилт нь цагаан өнгөтэй байдаг нь календержилт хийхэд тохиромжгүй байдаг. Гурван булны календерийн төхөөрөмж нь дээд, дунд, доод гурван булнаас бүрдэх бөгөөд дунд булны шугам нь тогтмол бөгөөд өнхрөх гадаргуугийн температур 40 ° C байх үед дээд ба доод хоёр булны тэнхлэгийг дээш доош хөдөлгөх боломжтой. Хөргөлтийн календаржуулалтын үед -50°С. Өнхрөх завсарыг тохируулахын тулд тэнхлэгийн дагуу дээш доош хөдөлж, дээд ба доод хоёр булны температур 30 ° C-60 ° C, 52 ° C-68 ° C байна, гурван бул нь хурдыг хангах ёстой. синхрончлогдсон, хурд нь шахалтын хурдаас дээгүүр байх ёстой, зорилго нь хэвийг орхиж буй материалын тэлэлтийг нөхөж, хуудасны дотоод стрессийг сулруулж, үрчлээ үүсэх болно. алга болно. PET нь 100°С-аас 250°C-ийн хооронд талсжилт үүсгэх ба илүү хурдан бол талсжих хурд нь 140°C-180°C байдаг тул талстжилтыг хэдхэн секундын дотор дуусгах боломжтой. PET нь энэ талстжих температурын талбайг хурдан дамжуулж, гурван өнхрөх температурыг хатуу хянах шаардлагатай.

Тавдугаар алхам: Татаж, эргүүл. Хуудас нь календар булны дундуур гарч, чиглүүлэгч булаар дамжуулан зүтгүүрийн төхөөрөмжид ордог. Зүтгүүрийн төхөөрөмж нь идэвхтэй резинэн бул болон идэвхгүй резинэн өнхрөхөөс бүрдэх ба хоёр булны даралт нь голчлон хуудсыг хоёр булаар ороомгийн төхөөрөмж рүү татах үед хуудас хавтгайрахаас сэргийлдэг.